Placas WPC revolucionadas: materiais derivados de resíduos eletrônicos impulsionam a sustentabilidade e o salto no desempenho

2026,01,17

18 de dezembro de 2025 – A indústria global de placas compostas de madeira e plástico (WPC) está passando por uma mudança transformadora, com tecnologias inovadoras que aproveitam materiais reciclados para enfrentar desafios ambientais e de desempenho de longa data. De acordo com o último "Livro branco do mercado global de materiais de construção verdes de 2025" divulgado pela Grand View Research, o tamanho do mercado global de WPC atingiu US$ 8,96 bilhões em 2025, preparado para crescer a um CAGR de 6,8% até 2030. Um dos principais impulsionadores desse crescimento é a adoção de matérias-primas alternativas que reduzem a dependência da madeira natural e abordam problemas de gestão de resíduos.

As placas WPC tradicionais, que normalmente misturam fibras de madeira com termoplásticos, têm enfrentado críticas pelo seu impacto ambiental – cada tonelada de produção convencional de WPC consome 0,3 a 0,5 toneladas de madeira natural, contribuindo para a desflorestação numa altura em que os objectivos globais de “duplo carbono” exigem práticas mais verdes. Além disso, alguns produtos de baixa qualidade libertam formaldeído ou compostos orgânicos voláteis (COV), não cumprindo rigorosas normas ambientais interiores e comerciais, como a GB/T 18580-2017 da China e a diretiva RoHS da UE.

Os líderes da indústria estão agora recorrendo a materiais derivados de resíduos para revolucionar a produção de WPC. A Ruikang New Materials, pioneira no setor, desenvolveu uma tecnologia inovadora usando pó triturado de placas de circuito – recuperado de resíduos eletrônicos após a separação do metal – como material de reforço do núcleo, substituindo as tradicionais fibras de madeira. Esta inovação não só desvia os resíduos eletrónicos dos aterros (reduzindo o volume dos aterros em 0,8 toneladas por tonelada de WPC produzido), mas também proporciona métricas de desempenho superiores.

O processo de produção envolve a modificação do pó da placa de circuito de malha 100-200 com agentes de acoplamento de silano para aumentar a compatibilidade com a resina de polietileno de alta densidade (HDPE), depois a mistura com compatibilizantes de polietileno enxertados com anidrido maleico antes da extrusão a 160-180°C. As placas WPC resultantes apresentam um nível de emissão de formaldeído abaixo de 0,05mg/m³ – excedendo em muito os padrões nacionais e internacionais – e exibem resistência mecânica excepcional: a resistência à flexão atinge 25MPa (superando o padrão GB/T 24508-2009 de ≥15MPa) e a resistência ao impacto atinge 5,2kJ/m². Os testes mostram alteração mínima de cor (ΔE < 3) após 1.000 horas de envelhecimento UV acelerado, tornando-os adequados para ambientes externos agressivos.

Esta tecnologia já foi validada em projetos de grande porte. Em苏拉威西岛 (Ilha Sulawesi) da Indonésia, as placas WPC listradas de Ruikang foram instaladas em uma planta de processamento úmido de níquel-cobalto cobrindo 900㎡. O clima tropical chuvoso, com precipitação anual superior a 2.500 mm, representou um teste severo para a durabilidade do material. Após seis meses de exposição, as placas não apresentaram deformação ou absorção de água (taxa de absorção de água ≤0,5%), atendendo às certificações ambientais locais e reduzindo custos em 30% em relação às alternativas importadas. “Esta solução atende às nossas necessidades duplas de sustentabilidade e desempenho”, observou o gerente do projeto. "Prevemos uma vida útil de 15 anos, com custos de manutenção representando apenas 1% das despesas operacionais anuais."

Outras inovações também estão moldando o setor. A Zhejiang Sentai WPC utiliza fibras de bambu tratadas com álcali para aumentar a capacidade de carga, com suas placas WPC suportando com sucesso 100.000 passagens de empilhadeiras de 5 toneladas em um parque logístico de Zhejiang. A Jiangsu Lühe se concentra na otimização de custos, usando plástico PP reciclado de pára-choques automotivos e pó de casca de arroz para produzir placas WPC que são 12% mais baratas que as opções tradicionais. Essas diversas abordagens atendem às diversas necessidades de aplicações industriais, comerciais e residenciais.

Os especialistas do setor prevêem três tendências principais para o desenvolvimento do WPC: aumento da utilização de materiais reciclados não tradicionais (prevê-se que aumente de 15% para 40% até 2030), integração de tecnologias inteligentes, como sensores para monitorização do desempenho em tempo real, e maior personalização para setores de nicho, como novas centrais energéticas e logística da cadeia de frio. “A indústria WPC não se limita mais a substituir a madeira – está a tornar-se uma pedra angular da economia circular”, disse um analista da Federação Chinesa de Materiais de Construção. “Tecnologias que combinem responsabilidade ambiental com melhor desempenho definirão o futuro do mercado.”

Com o aumento da procura global por materiais de construção sustentáveis, estas inovações posicionam as placas WPC como uma alternativa viável e ecológica à madeira e ao betão tradicionais, apoiando iniciativas de construção ecológica nos setores residenciais, comerciais e industriais em todo o mundo.

Contal -nos

Autor:

Ms. zheng

E-mail:

yxy181@163.com

Phone/WhatsApp:

15267684393

Produtos populares

Notícias